法如測量臂助力我國航空制造業 |
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一航成飛民用飛機有限責任公司(以下簡稱一航成飛),由西飛國際、成都飛機工業(集團)有限責任公司、中航投資有限公司合資組建而成,是我國首次組建的軍民分立的民用飛機公司,主要從事國外轉包生產、ARJ-21支線飛機零部件和其他民用飛機生產。 一航成飛還承擔了民機的機頭和前機身等部位的生產。 問題與現狀 一航成飛在波音裝配現場中,需要對大到3米的登機門,小到幾公分不等的零部件的輪廓外形進行檢測,及重要交點坐標位置的檢測。尤其在現場組裝時,需要隨時對組裝件的外形進行尺寸檢測,以保證安裝密合。 由于現場需要檢測的工件尺寸相差懸殊,需要選擇很多種測具,如卡尺,量規,高度尺,角度尺和檢驗樣板等。每完成一個項目,需要不斷更換測具,而且在測量大工件時,傳統測具更是顯得力不從心。不斷更換測具不但費時費力,精度也非常難保證,在毫米內的誤差間,不斷徘徊,工件組裝的工作需要重復很多次,最后工件間的密合根本無法保證;若通過固定三坐標測量機檢測工件,光工件的運輸就要費去大量的人力物力,再加上工件檢測的時間,使得項目很難按照原有的進程完工。 法如解決方案 一航成飛根據自己的情況,購買了FARO測量臂,并配備CAM-2,SA軟件。因為他們考慮到,法如的設備便攜性非常滿足裝配現場的生產條件和環境,法如設備的在線測量可以方便的對現場的各種尺寸的工件進行檢測,無需更換檢測工具,并且設備的精度要求完全滿足產品的檢測要求。他們在法如工程師給他們的實際演示中發現,法如的測量臂能夠輕松的找出重要交點的坐標位置,快速建立坐標系,采集檢測點數據,快速的形成測試的完整的報告。由于在線檢測量,對裝配過程進行實時控制使得一航成飛可以進一步控制和提高產品質量,并形成一套完整的檢測流程。 一航成飛的工程師使用FARO測量臂輕松的解決了安裝中的檢測問題;質量部的工作人員通過FARO測量臂實現了對產品實行有效的質量控制而贊不絕口;生產部每個月更可以完成并超前完成任務。成飛從05年開始使用法如設備對產品裝配進行實時數字化過程控制以來,對所檢測的產品裝配過程進行合理的分步,每一個裝配步驟均使用FARO的設備進行實時測量,確保并提高 產品的裝配質量。現場人員現在可以方便的實現同類型產品的大批量測量,FARO測量臂已經是他們日常工作中不可或缺的測量工具。 投資回報 使用FARO測量臂后,成飛節約了大量的時間,原來使用傳統的測量手段時,測量一個登機門的所有交點尺寸需要1個小時,現在使用FARO的解決方案,大約20分鐘就可完成,大大提高生產效率;降低了生產成本,特別是之前在制作樣板比對測量方面的費用,完全的節約下來;測量精度的提高,廢品率也大幅的降低了,為公司帶來了高額的利潤。 |